瓦楞高低不平的四方面原因及應對措施
發布時間：2014-01-23 作者：畢先生
上一條 下一條瓦楞高度不一致，糊膠形狀不規則，就說明了瓦楞高低不平。造成單面機中高低不平的瓦楞最常見的原因是芯紙經過各種輥之間時位置不夠準確。以下的缺陷原因分析旨在為瓦線操作工人解決高低不平瓦楞問題時提供參考指南，單面機是引發問題的主要原因所在，其他原因也在如下分析之內。
一、芯紙
原因
1.芯紙太濕或太干；
2.芯紙紙卷不圓或松散；
3.芯紙粗糙或其他與芯紙有關的加工質量問題。
措施
1.調整預處理器包角或蒸汽噴淋裝置；
2.如有必要調換芯紙紙卷；
3.嘗試使用同一供應商的另一款芯紙，再使用另一供應商的芯紙。如果問題是與芯紙質量有關，從芯紙供應商那里尋求技術咨詢和幫助。
二、瓦楞紙
原因
1.瓦楞輥上有污垢；
2.軸承磨損；
3.瓦楞輥表面粗糙或已損壞；
4.臨界速度運行時瓦楞輥震動。
措施
1.清除瓦楞輥上的污垢；
2.檢查軸承狀況，必要時進行調換；
3.磨平瓦楞輥粗糙的表面，或調換瓦楞輥；
4.檢查瓦楞輥調整狀況，確保機器以高于或低于臨界點的速度運行。
三、無導爪的單面機
原因
1.真空或壓力室壓力不足；
2.真空孔被堵塞；
3.瓦楞芯紙與面紙復合的過程不順利。
措施
1.查閱生產商產品手冊，確定恰當的真空度或壓力程度，根據需要進行調整或修理；
2.檢查并清除污垢；
3.檢查真空閥門的設定和下瓦楞輥兩端的真空度，檢查真空箱檔板之間的間隙。
四、其他方面
原因
1.機器零部件不在水平線上或不對齊，引起芯紙邊緣變松或張力不均；
2.預處理器未啟動或運轉速度太慢；
3.或預處理器滾筒被鎖而不轉動；
4.預處理蒸汽噴淋裝置處于干蒸汽狀態；
5.芯紙上制動張力太大或不均；
6.天橋導紙裝置拉力不當；
7.雙面機上糊膠傳遞輥不圓；
8.雙面機上糊膠傳遞輥軸承磨損；
9.雙面機上膠機的下壓輥或機械不平行或與遞膠輥不配套運行；
10.單面機上熱度不當，通常是溫度太低；
11.瓦楞輥上壓力不當；
12.瓦楞輥上載機械不足且運行不當。
措施
1.檢查原紙架、預處理器和單面機的對齊情況并觀察是否在同一水平線上；
2.修理驅動器或調整運轉速度；
3.不使用高壓蒸汽，而使用回流蒸汽；
4.調整制動器；
5.調整導紙裝置；
6.重新調整糊膠傳遞輥或輥軸頸，以消除非圓情況；
7.調換軸承；
8.調整使之平行；
9.檢查蒸汽壓力和虹吸管，看輥筒中是否有凝結水沉積，調節瓦楞輥至適當溫度；
10.調整瓦楞輥兩側壓力使之保持均壓；
11.液壓——檢查液壓系統并看是否有泄漏以及調壓閥狀況；
12.氣壓——檢查氣袋中是否有氣泄漏。